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  • 德国莱克阀门->进口调节阀-
  • 进口电动高压调节阀
    进口电动高压调节阀是由直行程电动执行器和高压调节阀组成,适用于高压管道、高压差管道等场合使用,电动高压调节阀配用执行机构内含饲服功能,接受统一的4-20mA或1-5V·DC的标准信号,将电流信号转变成相对应的直线位移,自动地控制调节阀开度,达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。 电动高压调节阀具有动作灵敏
    进口电动调节阀
    进口电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。随着工业领域的自动化程度越来越高,正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。与传统的气动调节阀相比具有明显的优点:电动调节阀节能(只在工作时才消耗电能),环保(无碳排放),安装快捷方便(无需复杂的气动管路和气泵工作站)。阀门按其所配执行机构使用的动力,按其功能和特性分为线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种
    进口电动套筒调节阀
    进口电动套筒调节阀是一种高性能的电动调节阀,适用于各种不同压力和温度的流体和对泄漏要求不严格场合。电动套筒调节阀是由阀体、阀座、套筒、阀芯、导向套、阀盖及密封填料与电动执行器经配合后组成。电动套筒调节阀通过接收工业自动化控制系统的信号(如:4~20mA或1~5V)  
    进口电动单座调节阀
    进口电动单座调节阀是由阀体、阀座、阀芯阀杆、导向套、阀盖及密封填料与电动执行器经配合后组成。电动执行机构为电子式一体化结构,内有伺服放大器,输入控制信号(4-20mADC或1-5VDC)及电源即可控制阀门开度,达到对压力、流量、液位、温度等工参数的调节。  
    进口电动双座调节阀
    进口电动双座调节阀采用双导向结构,具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等特点。电动双座调节阀是采用我公司自主研发的双座阀体及直行程电动执行器组成。电动双座调节阀所配置的电动执行器内含饲服放大器,接受统一的4-20mA或1-5V·DC的标准信号,将电流信号转变成相对应的直线位移,自动地控制调节阀开度,来进行对管道内流体的压力
    进口电动三通调节阀
    进口电动三通调节阀通常分为合流和分流两种形式,合流阀为两进一出,其作用是将两种流体汇合成第三种流体,分流阀为一进两出,将一种流体分成两路流体,从而达到流体混合升温或降温,或流体不等量分流,满足各种不同工况的使用要求。但合流、分流阀只能对应选用,当公称通径和压差较小时合流阀可用于分流场合,当公称通径DN≥80mm和压差较大的分流场合,只能使用分流阀。
    进口电动笼式调节阀
    进口电动笼式调节阀是压力平衡式调节阀,阀内件采用套筒导向的先导式阀芯,配用PS系列或者3810系列电动执行机构,流道呈S流线型,密封型式采用单座密封,流量特性曲线精度高,符合IEC534-1标准。电动笼式调节阀具有工作平稳、允许压差大、流量特性精确噪音低等特点。特别适用于允许压差小、阀前后压差较大的工作场合
    进口电动角型调节阀
    进口J电动角型调节阀,是由3810L系列或PSL系列(也可配置其他或者进口品牌执行器)直行程电子式电动执行机构和角型调节阀体组成。电动角型调节阀配用执行机构内含饲服功能,接受统一的4-20mA或1-5V·DC的标准信号,将电流信号转变成相对应的直线位移,自动地控制调节阀开度,达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节

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调节阀的选型注意事项 阀型的选择: (1)确定公称压力,不是用Pmax去套PN,而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并满足于所选阀之PN值。 (2)确定的阀型,其泄漏量满足工艺要求。 (3)确定的阀型,其工作压差应小于阀的允许压差,如不行,则须从特殊角度考虑或另选它阀。 (4)介质的温度在阀的工作温度范围内,环境温度符合要求。 (5)根据介质的不干净情况考虑阀的防堵问题。 (6)根据介质的化学性能考虑阀的耐腐蚀问题。 (7)根据压差和含硬物介质,考虑阀的冲蚀及耐磨损问题。 (8)综合经济效果考虑的性能、价格比。需考虑三个问题: a.结构简单(越简单可靠性越高)、维护方便、备件有来源; b.使用寿命; c.价格。 (9)优选秩序。 蝶阀-单座阀-双座阀-套筒阀-角形阀-三通阀-球阀-偏心旋转阀-隔膜阀。 执行机构的选择: (1)最简单的是气动薄膜式,其次是活塞式,最后是电动式。 (2)电动执行机构主要优点是驱动源(电源)方便,但价格高,可靠性、防水防爆不如气动执行机构,所以应优先选用气动式。 (3)老电动执行机构笨重,我们已有电子式精小型高可靠性的电动执行机构提供(价格相应高)。 (4)老的ZMA、ZMB薄膜执行机构可以淘汰,由多弹簧轻型执行机构代之(性能提高,重量、高度下降约30%)。 (5)活塞执行机构品种规格较多,老的、又大又笨的建议不再选用,而选用轻的新的结构。 材料的选择: (1)阀体耐压等级、使用温度和耐腐蚀性能等方面应不低于工艺连接管道的要求,并应优先选用制造厂定型产品。 (2)水蒸汽或含水较多的湿气体和易燃易爆介质,不宜选用铸铁阀。 (3)环境温度低于-20℃时(尤其是北方),不宜选用铸铁阀。 (4)对汽蚀、冲蚀较为严重的介质温度与压差构成的直角坐标中,其温度为300℃,压差为1.5MPa两点连线以外的区域时,对节流密封面应选用耐磨材料,如钴基合金或表面堆焊司特莱合金等。 (5)对强腐蚀性介质,选用耐蚀合金必须根据介质的种类、浓度、温度、压力的不同,选择合适的耐腐蚀材料。 (6)阀体与节流件分别对待,阀体内壁节流速度小并允许有一定的腐蚀,其腐蚀率可以在lmm/年左右;节流件受到高速冲刷、腐蚀会弓[起泄漏增大,其腐蚀率应小于0.1mm/年。 (7)对衬里材料(橡胶、塑料)的选择时该工作介质的温度、压力、浓度都必须满足该材料的使用范围,并考虑阀动作时对它物理、机械的破坏(如剪切破坏)。 (8)真空阀不宜选用阀体内衬橡胶、塑料结构。 (9)水处理系统的两位切断阀不宜选用衬橡胶材料。 (10)典型介质的典型耐蚀合金材料选择: a.硫酸:316L,哈氏合金,20号合金。 b.硝酸:铝,C4钢,C6钢。 c.盐酸:哈氏B。 d.氢氟酸:蒙乃尔。 e.醋酸、甲酸:316L、哈氏合金。 f.磷酸:因可镍尔、哈氏合金。 g.尿素:316L。 h.烧碱:蒙乃尔。 i.氯气:哈氏C。 j. 海水:因可镍尔,316L。 (11)到目前为止,最万能的耐腐蚀材料是四氟,称为“耐蚀王”。因此,应首先选用四氟耐腐蚀阀,不得已的情况下(如温度>180℃,PN>1.6)才选用合金。 流量特性的选择: 下面提供的是初步的选择,详细的选择见专门资料: (1)S>0.6时选对数特性。 (2)小开度工作、不平衡力变化大时选对数特性。 (3)要求的被调参数反映速度快时选直线,慢时选对数。 (4)压力调节系统可选直线特性。 (5)液位调节系统可选直线特性。 作用方式选择: (1)国外常用故障下开或关来表示,即故障开、故障关,与我国的气开、气闭表示正好相反,故障开对应气闭阀,故障关对应气开阀。 (2)新的轻型阀、精小型阀已不强调执行机械的正作用、反作用了,因而必须在尾注上标明。 B(气闭)K(气开) 弹簧范围的选择: (1)首先是选择弹簧范围,还要确定工作弹簧范围。 (2)确定工作弹簧范围涉及计算输出力去克服不平衡力。若有困难,应将条件(主要是阀关闭时的压差)告诉制造厂,协助计算并调好弹簧和工作范围出厂(目前,不少厂家根本不做计算)。 流向的选择: (1)在节流口,介质对着阀芯开方向流为流开,向关方向流为流闭。 (2)流向的选择主要是单密封类调节阀,有单座阀类、角阀类、单密封套筒阀三个大类。基它为规定流向(如双座阀、V球)和任意流动(如O球)。 (3)当dg>15时,通常选流开,当dg≤15的小口径阀,尤其是高压阀可选流闭,以提高寿命。 (4)对两位开关阀可选流闭。 (5)若流闭型阀产生振荡,改过来,流开型即可消除。 填料的选择: (1)调节阀常用的是四氟“V”形填料和石墨“O”形填料。 (2)四氟填料摩擦小,但耐温差,寿命短;石墨填料摩擦大,但耐温好,寿命长;高温下和带定位器的阀建议选石墨填料。 (3)若四氟填料常换,可以考虑用石墨填料。 附件的选择: (1)调节阀的附件主要有:定位器、转换器、继动器、增压阀、保位阀、减压阀、过滤器、油雾器、行程开关、位置发讯器、电磁阀、手轮机构。 (2)附件起补充功能和保证阀运行的作用。必要的就增加,不必要的不增加。不必要时增加附件会提高价格并降低可靠性。 (3)定位器的主要功能是提高输出力和动作速度,不需要这些功能时,可不带,不是带了定位器就好。 (4)对快速响应系统,不要阀动作快,可选转换器。 (5)严格的防爆场合,可选:电气转换器+气动定位器。 (6)电磁阀应选择可靠的产品,防止要它动作时不动作。 (7)重要场合建议不用手轮机构,防止人为误动作。 (8)最好由生产厂家提供并总成在阀上供货,以保证系统和总成联接的可靠性。 (9)订货时,应提供附件的名称、型号、规格、输入信号、输出信号等。 (10)再重申:请注意这些“小东西”的重要性,尤其是可靠性,若必要时,可配套气动元件,如电磁阀。
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