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  • 进口自由浮球式蒸汽疏…
    进 该阀利用浮力原理,浮球根据凝结水量的多少随水位的变化而作升降,自动调节阀座孔的开度,连续排放凝结水。当凝结水停止进入时,浮球靠自重降到底部,关闭排水阀座孔。由于排水阀座孔在凝结水水位以下,水汽自然分离,形成水封,达到无蒸汽泄漏。  
    进口蒸汽疏水阀
    进口蒸汽疏水阀:法兰连接、浮球式结构形式,阀座密封面材料为 Cr13 系不锈钢,公称压力 PN16~PN40,阀体材料为铸铁(CS41H-16)、碳钢(CS41H-16C、CS41-25、CS41-40)的蒸汽疏水阀。用于蒸汽加热设备、蒸汽管网和凝结水回收系统,它能迅速、自动、连续地排除凝结水,有效地阻止蒸汽泄漏。    进口浮球式蒸汽疏水阀利用浮力原理,浮球根据凝结水量的多少,随水位的变化而作升降,自动调节阀座孔的开度,连续排放凝结水,当凝结水停止进入时,浮球降的底部,回到关闭位置,排水停止,由于排水阀座孔总是在凝结水位以下,形成水封、…
    进口杠杆浮球式蒸汽疏…
    能连续排放饱和凝结水加热设备不会有水积聚,从而获得最高的热效率。 蒸汽压力变化时不受影响浮球带动杠杆自动调节阀座孔的开度,工作连续,性能稳定。  排空气性能好自动排空气装置能排除不凝结的冷热气体,无气锁现象,工作平稳无噪音。  密封性能卓越密封件采用球面结构,工作时无集中磨损使用寿命长。
    进口高压疏水阀
    阀体材料采用锻打铬钼矾钢,耐腐蚀,耐磨损,耐高温、高压,持久耐用。        适用于饱和蒸汽和高温高压过热蒸汽工况,在整个工作压力范围内无需调整。        有内置过滤网,并在管路上能更换零件,维扩简便。 用途-主要用于高温高压蒸汽主管线,使用压力为0.5~16MPa的饱和蒸汽和过热蒸汽工况。          
    进口双金属片式蒸汽疏…
    进口双金属片式蒸汽疏水阀 产品概述 1、排空气和水:输送管线的压力或重力使阀打开,迅速排除空气和水,缩短升温时间。  2、阻汽:进入阀腔中的蒸汽使双金属元件弯曲产生热拉力,并克服管道压力是关闭阀球。热拉力是随相应的饱和蒸汽曲线变化。因此,在其压力范围内都能有效地工作。  3、排放冷凝水:冷凝水逐步降低了双金属元件的热拉力,使排放孔逐渐打开,冷凝水畅通无阻碍地排放。  4、起止回阀作用:阀球能在管线产生回流时,立即关闭排放孔,无须附加装置。
    进口热动力式疏水阀
    进口热动力式疏水阀是根据热动力学原理,利用蒸汽和凝结水的热动力学不同的特征,引起动能和势能动静压变化,使动作件片阀片上下压差变化,启动阀片开启和关闭,从而达到阻汽排水目的。广泛应用于蒸汽管道,伴热管线,夹套锅及各种小型蒸汽设备。
    进口内螺纹倒吊桶疏水…
    进口倒吊桶式蒸汽疏水阀它是利用冷凝水和蒸汽的密度差的工作原理,内部结构是由杠杆系统连接倒吊桶,克服蒸汽压力开关倒吊桶式疏水阀内部是一个倒吊桶为液位敏感件,倒吊桶开口向下。装置刚起动时,管道内出现空气和低温冷凝水,此时疏水阀是全开放,空气和低温冷凝水迅速排出,装置很快提升温度。当蒸汽进入倒吊桶内
    进口倒吊桶式疏水阀
    进口倒置桶式蒸汽疏水阀内部结构是杠杆系统连接倒置桶,开启与关闭是根据凝结水和蒸汽的密度差来工作,管路启动时,疏水阀阀座处于开启状态,迅速将滞留管道的空气和低温冷凝水排出,当蒸汽进入倒置桶内,倒置桶产生上浮力,桶上的连接杠杆带动阀瓣关闭阀门。当一部分蒸汽产生凝结水,桶内失去浮力下沉,倒置桶连接杠杆逞动阀瓣开启阀门。

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疏水阀的简介及使用现状 简介 疏水阀是用于蒸汽管网及设备中,能自动排出凝结水、空气及其它不凝结气体,并阻水蒸汽泄漏的阀门。根据蒸汽疏水阀工作原理的不同,蒸汽疏水阀可化为以下三种类型: 1.机械型:依靠蒸汽疏水阀内凝结水液卫高度的变化而动作,包括:浮球式:浮子为封闭的空心球体,敞口向上浮子式:浮子为开口向上的桶型,敞口向下浮子式:浮子为开口向下的桶型。 2.热静力型:依靠液体温度的变化而动作,包括:双金属片:敏感原件为双金属片,蒸汽压力式:敏感原件为波纹管或墨盒,内部充入挥发性液体。 3.热动力型:依靠液体的热动力学性质的变化而动作。圆盘式:由于在相同的压力下,液体与气体的流速不同,所产生的不同的动,静压力,驱使圆盘阀片动作。脉冲式:由于不同温度的凝结水通过两极串连节流孔板式,坐在两极节流孔板之间形的不同压力,驱使阀瓣动作。 使用现状 众所周知,疏水阀是一种能自动从蒸汽管道和蒸汽使用设备中排除凝结水,空气和其他不可凝气体,并能防止蒸汽泄露的阀门;在工厂供热等蒸汽管网中,是应用最广泛的一种节能产品。在蒸汽输送管,汽水分离器,二次蒸汽罐以及利用蒸汽来加热,干燥,保温,半热,消毒,蒸馏,浓缩,蒸煮,换热,采暖,空调等工艺过程中所产生的凝结水,都必须使用疏水阀来排除。 特别是在煤,石油,天然气等一次能源日益减少的情况下,各国政府和专门的节能机构都非常重视疏水阀的科研,生产和使用工作。近年来,我国一次能源的消耗量急剧增加,但锅炉的平均运行效率仅有55%,而把蒸汽输送到用户,最后得到的热量还不到30%。这与一些发达国家(日本,西欧各国,美国等)相比,差不多要低一半以上。其中有很大一部分热量是由于疏水阀使用不当或疏水阀质量差,而使蒸汽大量泄漏所造成的。据不完全统计,全国共使用的疏水阀有相当一部分使用不当,还有一部分质量差,寿命低,疏水阀使用的不良率达70%左右,大约是日本(平均数21.1%)的三倍,可见差距很大。 按我国蒸汽消耗量大约以每年递增10%的速度发展,而能源生产基本保持在九亿吨左右,所以要求工厂供热中的各种工业锅炉能耗也要维持在三亿多吨左右。新增的10%的产汽量,即所需的2000万吨标准煤,就必须从蒸汽管网中解决。其中,正确选择和使用疏水阀是一个关键的节能措施。 疏水阀的结构形式与工作原理 疏水阀在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用,选择合适的疏水阀,可使蒸汽加热设备达到最高工作效率。要想达到最理想的效果,就要对各种类型疏水阀的工作性能、特点进行全面的了解。 疏水阀的品种很多,各有不同的性能。选用疏水阀时,首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的最佳运行,然后才考虑其他客观条件,这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。 疏水阀要能“识别”蒸汽和凝结水,才能起到阻汽排水作用。“识别”蒸汽和凝结水基于三个原理:密度差、温度差和相变。于是就根据三个原理制造出三种类型的疏水阀:分类为机械型、热静力型、热动力型。 一.机械型疏水阀: 机械型也称浮子型,是利用凝结水与蒸汽的密度差,通过凝结水液位变化,使浮子升降带动阀瓣开启或关闭,达到阻汽排水目的。机械型疏水阀的过冷度小,不受工作压力和温度变化的影响,有水即排,加热设备里不存水,能使加热设备达到最佳换热效率。最大背压率为80%,工作质量高,是生产工艺加热设备最理想的疏水阀。 机械型疏水阀有自由浮球式、自由半浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式等: 1. 自由浮球式疏水阀: 自由浮球式疏水阀的结构简单,内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球,既是浮子又是启闭件,无易损零件,使用寿命很长,“YQ牌”疏水阀内部带有Y系列自动排空气装置,非常灵敏,能自动排空气,工作质量高。 设备刚启动工作时,管道内的空气经过Y系列自动排空气装置排出,低温凝结水进入疏水阀内,凝结水的液位上升,浮球上升,阀门开启,凝结水迅速排出,蒸汽很快进入设备,设备迅速升温,Y系列自动排空气装置的感温液体膨胀,自动排空气装置关闭。疏水阀开始正常工作,浮球随凝结水液位升降,阻汽排水。自由浮球式疏水阀的阀座总处于液位以下,形成水封,无蒸汽泄漏,节能效果好。最小工作压力0.01Mpa,从0.01Mpa至最高使用压力范围之内不受温度和工作压力波动的影响,连续排水。能排饱和温度凝结水,最小过冷度为0℃,加热设备里不存水,能使加热设备达到最佳换热效率。背压率大于85%,是生产工艺加热设备最理想的疏水阀之一。 2. 自由半浮球式疏水阀: 自由半浮球式疏水阀只有一个半浮球式的球桶为活动部件,开口朝下,球桶即是启闭件,又是密封件。整个球面都可为密封,使用寿命很长,能抗水锤,没有易损件,无故障,经久耐用,无蒸汽泄漏。背压率大于80%,能排饱和温度凝结水,最小过冷度为0℃,加热设备里不存水,能使加热设备达到最佳换热效率。 当装置刚启动时,管道内的空气和低温凝结水经过发射管进入疏水阀内,阀内的双金属片排空元件把球桶弹开,阀门开启,空气和低温凝结水迅速排出。当蒸汽进入球桶内,球桶产生向上浮力,同时阀内的温度升高,双金属片排空元件收缩,球捅漂向阀口,阀门关闭。当球桶内的蒸汽变成凝结水,球桶失去浮力往下沉,阀门开启,凝结水迅速排出。当蒸汽再进入球桶之内,阀门再关闭,间断和连续工作。 3. 杆浮球式疏水阀: 杠杆浮球式疏水阀基本特点与自由浮球式相同,内部结构是浮球连接杠杆带动阀心,随凝结水的液位升降进行开关阀门。杠杆浮球式疏水阀利用双阀座增加凝结水排量,可达到体积小排量大,最大疏水量达100吨/小时,是大型加热设备最理想的疏水阀。 4. 倒吊桶式疏水阀: 倒吊桶式疏水阀内部是一个倒吊桶为液位敏感件,吊桶开口向下,倒吊桶连接杠杆带动阀心开闭阀门。倒吊桶式疏水阀能排空气,不怕水击,抗污性能好。过冷度小,漏汽率小于3%,最大背压率为75%,连接件比较多,灵敏度不如自由浮球式疏水阀。因倒吊桶式疏水阀是靠蒸汽向上浮力关闭阀门,工作压差小于0.1MPA时,不适合选用。 当装置刚启动时,管道内的空气和低温凝结水进入疏水阀内,倒吊桶靠自身重量下坠,倒吊桶连接杠杆带动阀心开启阀门,空气和低温凝结水迅速排出。当蒸汽进入倒吊桶内,倒吊桶的蒸汽产生向上浮力,倒吊桶上升连接杠杆带动阀心关闭阀门。倒吊桶上开有一小孔,当一部份蒸汽从小孔排出,另一部份蒸汽产生凝结水,倒吊桶失去浮力,靠自身重量向下沉,倒吊桶连接杠杆带动阀心开启阀门,循环工作,间断排水。 5. 组合式过热蒸汽疏水阀: 组合式过热蒸汽疏水阀有两个隔离的阀腔,由两根不锈钢管连通上下阀腔,它是由浮球式和倒吊桶式疏水阀的组合,该阀结构先进合理,在过热、高压、小负荷的工作状况下,能够及时地排放过热蒸汽消失时形成的凝结水,有效地阻止过热蒸汽泄漏,工作质量高。最高允许温度为600℃,阀体为全不锈钢,阀座为硬质合金钢,使用寿命长,是过热蒸汽专用疏水阀,取得两项国家专利,填补了国内空白。 当凝结水进入下阀腔,副阀的浮球随液位上升,浮球封闭进汽管孔。凝结水经进水导管上升到主阀腔,倒吊桶靠自重下坠,带动阀心打开主阀门,排放凝结水。当副阀腔的凝结水液位下降时,浮球随液位下降,副阀打开。蒸汽从进汽管进入上主阀腔内的倒吊桶里,倒吊桶产生向上的浮力,倒吊桶带动阀心关闭主阀门。当副阀腔的凝结水液位再升高时,下一个循环周期又开始,间断排水。 二.热静力型疏水阀: 这类疏水阀是利用蒸汽和凝结水的温差引起感温元件的变型或膨胀带动阀心启闭阀门。热静力型疏水阀的过冷度比较大,一般过冷度为15度到40度,它能利用凝结水中的一部分显热,阀前始终存有高温凝结水,无蒸汽泄漏,节能效果显著。是在蒸汽管道,伴热管线、小型加热设备,采暖设备,温度要求不高的小型加热设备上,最理想的疏水阀 。 热静力型疏水阀有膜盒式、波纹管式、双金属片式 1. 膜盒式式疏水阀: 膜盒式疏水阀的主要动作元件是金属膜盒,内充一种气化温度比水的饱和温度低的液体,有开阀温度低于饱和温度15℃和30℃两种供选择。膜盒式疏水阀的反应特别灵敏,不怕冻,体积小,耐过热,任意位置都可安装。背压率大于80%,能排不凝结气体,膜盒坚固,使用寿命长,维修方便,使用范围很广。 装置刚起动时,管道出现低温冷凝水,膜盒内的液体处于冷凝状态,阀门处于开启位置。当冷凝水温度渐渐升高,膜合内充液开始蒸发,膜合内压力上升,膜片带动阀心向关闭方向移动,在冷凝水达到饱和温度之前,疏水阀开始关闭。膜盒随蒸汽温度变化控制阀门开关,起到阻汽排水作用。 2. 波纹管式疏水阀: 波纹管式疏水阀的阀芯不锈钢波纹管内充一种汽化温度低于水饱和温度的液体。随蒸汽温度变化控制阀门开关,该阀设有调整螺栓,可根据需要调节使用温度,一般过冷度调整范围低于饱和温度15℃-40℃。背压率大于70%,不怕冻,体积小,任意位置都可安装,能排不凝结气体,使用寿命长。 当装置启动时,管道出现冷却凝结水,波纹管内液体处于冷凝状态,阀心在弹簧的弹力下,处于开启位置。当冷凝水温度渐渐升高,波纹管内充液开始蒸发膨胀,内压增高,变形伸长,带动阀心向关闭方向移动,在冷凝水达到饱和温度之前,疏水阀开始关闭,随蒸汽温度变化控制阀门开关,阻汽排水。 3. 双金属片式疏水阀: 双金属片疏水阀的主要部件是双金属片感温元件,随蒸汽温度升降受热变形,推动阀心开关阀门。双金属片式疏水阀设有调整螺栓,可根据需要调节使用温度,一般过冷度调整范围低于饱和温度15℃-30℃,背压率大于70%,能排不凝结气体,不怕冻,体积小,能抗水锤,耐高压,任意位置都可安装。双金属片有疲劳性,须要经常调整。 当装置刚起动时,管道出现低温冷凝水,双金属片是平展的,阀心在弹簧的弹力下,阀门处于开启位置。当冷凝水温度渐渐升高,双金属片感温起元件开始弯曲变形,并把阀心推向关闭位置。在冷凝水达到饱和温度之前,疏水阀开始关闭。双金属片随蒸汽温度变化控制阀门开关,阻汽排水。 三.热动力型疏水阀: 这类疏水阀根据相变原理,靠蒸汽和凝结水通过时的流速和体积变化的不同热力学原理,使阀片上下产生不同压差,驱动阀片开关阀门。因热动力式疏水阀的工作动力来源于蒸汽,所以蒸汽浪费比较大。结构简单、耐水击、最大背为50%,有噪音,阀片工作频繁,使用寿命短。 热动力型疏水阀有热动力式(圆盘式)、脉冲式、孔板式 1. 热动力式疏水阀: 热动力式疏水阀内有一个活动阀片,既是敏感件又是动作执行件。根据蒸汽和凝结水通过时的流速和体积变化的不同热力学原理,使阀片上下产生不同压差,驱动阀片开关阀门。漏汽率3%,过冷度为8℃-15℃。 当装置启动时,管道出现冷却凝结水,凝结水靠工作压力推开阀片,迅速排放。当凝结水排放完毕,蒸汽随后排放,因蒸汽比凝结水的体积和流速大,使阀片上下产生压差,阀片在蒸汽流速的吸力下迅速关闭。当阀片关闭时,阀片受到两面压力,阀片下面的受力面积小于上面的受力面积,因疏水阀汽室里面的压力来源于蒸汽压力,所以阀片上面受力大于下面,阀片紧紧关闭。当疏水阀汽室里面的蒸汽降温成凝结水,汽室里面的压力消失。凝结水靠工作压力推开阀片,凝结水又继续排放,循环工作,间断排水。 2. 圆盘式蒸汽保温型疏水阀: 圆盘式蒸汽保温型疏水阀疏水阀的工作原理和热动力式疏水阀相同,它在热动力式疏水阀的汽室外面增加一层外壳。外壳内室和蒸汽管道相通,利用管道自身蒸汽对疏水阀的主汽室进行保温。使主汽室的温度不易降温,保持汽压,疏水阀紧紧关闭。当管线产生凝结水,疏水阀外壳降温,疏水阀开始排水;在过热蒸汽管线上如果没有凝结水产生,疏水阀不会开启,工作质量高。阀体为合金钢,阀心为硬质合金,该阀最高允许温度为550℃,经久耐用,使用寿命长,是高压、高温过热蒸汽专用疏水阀。 3. 脉冲式疏水阀: 脉冲式疏水阀有和两个孔板根据蒸汽压降变化调节阀门开关,即使阀门完全关闭入口和出口也是通过第一、第二个小孔相通,始终处于不完全关闭状态,蒸汽不断逸出,漏汽量大。该疏水阀动作频率很高,磨损厉害、寿命较短。体积小、耐水击,能排出空气和饱和温度水,接近连续排水,最大背压25%,因此使用者很少。 4. 孔板式疏水阀: 孔板式疏水阀是根据不同的排水量,选择不同孔径的孔板控制排水量的目的。结构简单,选择不合适会出现排水不及或大量跑汽,不适用于间歇生产的用汽设备或冷凝水量波动大的用汽设备。 倒置桶型疏水阀的工作原理 1、蒸汽疏水阀安装在蒸汽加热设备与凝结水回水集管之间。开车时,桶在底部,阀门全开。凝结水进入疏水阀后流到桶底,充满阀体,全部浸没桶体,然后,凝结水通过全开阀门排至回水集管。 2、蒸汽也从桶体底部进入疏水阀,占据桶体内的顶部,产生浮力。桶体慢慢升起,逐渐向阀座方向移动杠杆,直到完全关闭阀门。空气和二氧化碳气体通过桶体的排气小孔,聚集在疏水阀的顶部。从排气孔排出的蒸汽,都会因疏水阀的散热而凝结。 3、当进来的凝结水开始充满桶体时桶体开始对杠杆产生一个拉力。随着凝结水位不断升高,产生的力不断增加,直到能够克服压差,打开阀门。 4、阀门开始打开,作用在阀瓣上的压差就会减小。桶体将迅速下降,使阀门全开。积聚在疏水阀顶部的不凝性气体先排出,然后凝结水排出。水流从桶体流出时带动污物一起流出疏水阀。凝结水排放的同时,蒸汽重新开始进入疏水阀,新的一个周期又开始了。 杠杆浮球式蒸汽疏水阀的特点介绍 杠杆浮球式蒸汽疏水阀的最大优点是不受压力、温度、冷凝水流量波动的影响,连续排水,有水即排,最小过冷度为0℃,能使加热设备达到最佳工作效率;杠杆浮球式蒸汽疏水阀的阀座总处于液位以下,形成水封,无蒸汽泄漏;它的最低工作压力0.01Mpa,最大背压率≤85%;内部带有排气装置,杠杆浮球式蒸汽疏水阀采用最先进的膜盒元件做为自动排空气阀,能自动排除不凝结气体,非常灵敏,工作质量高,使用寿命长。该疏水阀设计有平衡双阀座结构,可达到小体积大排水量,特别适用于大型加热设备和换热站设备的阻汽排水,是大型加热设备首选的蒸汽疏水阀。 该阀利用双阀孔,使阀蕊在开阀时压力相对减少,从而获得超大排量。工作时浮球随阀腔内液体位的变化而上下浮动,带动杠杆打开或关闭阀座。由于阀座孔在凝结水水位以下,形成水封,水、汽自然分离,达到无蒸汽泄漏 疏水阀的选型倍率及安全系数表 选型倍率 序号 供 热 系 统 使 用 状 况 K 1 分汽缸下部疏水 在各种压力下,能进行快速排除凝结水 3 2 蒸汽主管疏水 每100m或控制阀前,管路拐弯,主管末端等处应设疏水点 3 3 支 管 支管长度≥5m处的各种控制的前面设疏水点 3 4 汽水分离器 在汽水分离器的下部疏水 3 5 伴 热 管 一般伴热管径DN15,≤50m处设疏水点 2 6 暖 风 机 压力不变时 3 7 单路盘加热(液体) 快速加热 3 不需要快速加热 2 8 多路并联盘管加热(液体) 3 9 烘 干 室(箱) 采用较高压力为PN16 压力不变时 压力可调时 2 10 溴化锂制冷设备蒸汽器 单效压力≤1kgf/c㎡ 双效压力≤10kgf/c㎡ 2 11 浸在液体中的加热盘管 压力不变时 2 12 列管式热交换器 压力不变时 3 13 支 套 锅 必须在支套锅上设排空气阀 3 14 单效或多效蒸汽器 凝结水量<20t/h >20t/h 3 15 层 压 机 应分层疏水,注意水击 3 16 消 毒 柜 柜的上方设排空气阀 2 17 回转干燥圆筒 表面线速度V≤10 ≤80 ≤100 5.8 18 二次蒸汽罐 罐体直径应保证二次蒸汽速度V≤5m/s,且罐体上部要设排空气阀 3 安全系数表 本表推荐了在不同场合下最有效的疏水阀型式。所建议的安全系数保证了在不同条件下都能正常工作。如要进一步了解所推荐的疏水阀及其安全系数,请与依耐泵阀公司或其代表联系。 用途 第一选择 第二选择 安全系数 锅炉分汽缸 (过热蒸汽) IBLV F&T 1.5 IBCV(抛光) 膜盒 开车负荷 蒸汽主管和支管 (不冻) (有冻) IB (压力变化用CV) F&T 2,如果在主管末端 阀前或支管上用3 IB 热静力或圆盘 同上 汽水分离器 IBLV DC 3 蒸汽品质低于90%时 DC   3 伴热线 IB 热静力或圆盘 2 (恒压) 风机盘管和(0—0.1MPa变压) 空气加热器(0.1—0.2MPa变压) (大于0.2MPa变压) IBLV F&T 3 F&T F&T F&T IDLV lBLV IBLV 2,在最大压差的1/2时 2,在最大压差的2倍时 3,在最大压差的1/2时 散热片和盘管(恒压) (变压) IB 热静力 3 快热式 2,正常 F&T IB 3 快热式 2,正常 工艺空气加热器 (恒压) (变压) IB F&T 2 F&T IBLV 3,在最大压差的1/2时 蒸汽吸收器 F&T IB外置排气阀 2,在最大压差的1/2时 管壳式热交换器 (恒压) 管式和浸式盘管 (变压) IB DC或F&T 2 F&T DC或IBT (大于0.2MPa 时IBLV) 小于0.1MPa,2,在最大压差的1/2时 0.1—0.21MPa,2,在最大压差的2倍时 0.21MPa以上,3, 在最大压差的1/2时 单效,多效蒸发器 DC IBLV或F&T 2,负荷达22,680Kg/h对,用3 夹套釜 (重力排放) (虹吸排放) IBLV F&T或热静力 3 DC IBLV 3 旋转干燥器 DC IBLV 用DC时,3:恒压用 1B时,8:变压用IB时:10 闪蒸罐 IBLV DC或F&T 3 IBLV =带大排气孔的倒置桶型疏水阀 IBCV =带内置式止回阀的倒置桶型疏水阀 IBT =带热静力型排空气阀的倒置桶型疏水阀 F&T =浮球型疏水阀 DC =压差凝结水控制器 超过浮球型疏水阀压力极限,或蒸汽品质很差时,可使用带外置排气阀的倒置桶型疏水阀,如无其他注释,所有安全系数都是指在工作压差下使用的安全系数
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