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  • 进口电动比例调节阀控制原理
    发布日期:2016-6-3


    电动比例调节阀简介:

          电动比例调节阀适用于各种工业自动化过程控制计算机控制系统(DCS)与系统和测量仪表共同构成流量,温度,压力等工艺参数的调节自控设备。主要应用于:工业自动化生产过程控制领域。例如:石油化工炼油,管道原油输送;发电厂汽轮机组冷却,润滑油供给,燃烧风量调节;环保污水处理中的液体输送切断,开关,流量调节等各种工业自控过程控制。

        电动比例调节阀是在工业的自动化上使用,目前工业自动化的提升,也就使用电动调节阀的运用更加普及,电动调节阀有着独特的优点,比起气动调节阀来说,电动调节阀在工作时只消耗电,这个环保,而且按照也快捷,结构小,体积轻。不需要跟气动调节阀一样要使用气管等,安装操作复杂。


    电动比例调节阀工作原理 

          电动比例调节阀在控制形式上是通过阀门开启角度大小来实现控制开度和截面面积。控制过程是在电机转动过程中,不断以线性电阻值反馈给控制单元,控制单元根据测量值和电动调节阀的反馈电阻值进行比对和判断,发出控制信号到达目标位置即刻停止动作的原理。

    电动比例调节阀调节温度的方法:

         电动比例调节阀调节温度,温度高了就减少流量,从而降低温度,这就需要热电偶反馈给温控器,温控器输出出一个标准的模拟信号给调节阀,调节阀根据这个信号来自动控制阀的开度,从而使温度保持在设定的温度范围。当然这个温度控制仪必须是具有PID控制功能的智能仪表。调节阀输出信号一般是阀门开度信号。

    电动比例调节阀控制原理:

         电动比例调节阀由电动执行机构和阀体共同构成一个总成执行单元。其中电动执行机构的动力电源一般常用的为:AC220V 或者AC380V,控制信号最常用的就是4~20mA,同时也有0-10V等弱点信号制式。电动执行机构内置伺服控制器,控制器将电流信号(或是电压信号)转换为电机的角行程信号后,由电机驱动齿轮和蜗杆带动蜗轮减速输出,来驱动阀杆做0-90°部分回转运动,实现角行程控制调节功能。

     

    电动比例调节阀电气原理:

          电动比例调节阀的电气部分工作状态反馈:电机驱动齿轮运转传递给电气控制部分的辅助轴齿轮带动三接头的滑动电位器输出阀门的电阻值变量定位信号,动力线由三根线和两组限位开关组成总成(全开,全开,公共线)

    比例调节阀控制器工作原理:

    各个部件介绍:

    1 反馈杆  1.1 连接销钉  1.2 连接卡子 2.1 喷嘴, 正作用(> >2.2 喷 嘴, 反作用(< > 3 膜片连杆(档板)  4 测量弹簧  5测量比较膜片 6.1 量程调整螺钉 6.2 零调整螺丝 7 正反作用调整器  8 比例/增益Xp   9气源压力调整针阀     10气动放大器  11 输出气量调整Q  12电磁阀(可选件)  13  I/P转换器

     

    控制器工作原理:

    输入控制电流信号的变化被I/P转换器按比例转换为气动控制信号Pe送给气动单元,作为控制给定值,来调整阀杆的行程。

    气动控制信号pe在测量比较膜片(5)上的作用力与范围弹簧(4)的力(阀位反馈力)相比较。如果输入控制信号引起气动控制信号pe变化或阀位引起反馈杆(1)变化,膜片连杆使杠杆/挡板(3)与喷嘴(2.12.2)的间隙发生变化,产生与偏差相对应的喷嘴背压。可调整气路转换块(7)决定哪个喷嘴工作即决定阀门定位器正反作用。

           气源供给气动放大器(10)和气源压力调整针阀(9),调整后的气源经比例/增益调整Xp8)和气路转换块(7)到喷嘴(2.1 2.2),控制信号或阀位反馈杆(1)变化引起挡板与喷嘴间隙变化,使喷嘴背压变化并传到气动放大器(10),经放大产生输出信号压力Pst,再经输出气量调整(11)传送到气动执行器,使阀位定位在控制信号要求值。

            对于直行程控制阀,阀行程是由连接销钉(1.1)传递给反馈杆(1)的;对于角行程控制阀,是在反馈杆上加一个随动轮,并随安装在执行器传动轴上的凸轮的转动而位移。最终,反馈杆的线性运动被转换为范围弹簧(4)的作用力。

          若用于双作用执行器,阀门定位器则再装一个反向输出气动放大器,将输出两个相反的输出信号压力(Pst1Pst2)。可调比例/增益Xp8)和输出气量调整针阀Q11)用来优化定位控制。两个调整螺钉(6.16.2)用来调整零点和量程。

    作用方向

    当气动控制信号(Pe)增加,输出信号压力(Pst)可选择为增加-增加(正作用>>)或增加-减小(反作用<>)。作用方向由气路转换块(7)的位置决定,并有相应标记。可在现场调整改变作用方向。

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