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  • 进口安全阀几种常见的故障和处理方法
    发布日期:2016-9-3


    摘要:阀门注意事项-警惕-小常识篇:详细介绍了安全阀常见故障有泄漏、启闭不灵活清脆、开户压力值变化以及阀门振荡等常见故障以及其产生的原因和解决方法。
    进口安全阀几种常见的故障和处理方法
    安全阀选择或使用不当,会造成阀门故障。这些故障如不及时消除,则会影响阀门的功效和寿命,甚至不能起到安全保护作用。常见的故障有:
    (1)阀体泄漏,在设备工作正常的压力下,阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。这些原因可能是:
    1)污垢掉落到密封面上。解决办使用提升扳手将阀门启闭几次,把污垢冲去。
    2)密封面的损伤。根据损伤的程度,采用车削后研磨的方法加以修复。修复后应保证密封面平滑,其粗糙度应保持不高于Ra=0.2μm。
    3)由于装配不当或管道载荷等原因,使零件的同心度遭到破坏。应重新装配或排除管道附加的载荷。

    4)阀门开启压力与设备正常工作压力太接近,以致密封面比压力过低。当阀门受震动或介质压力波动时更容易发生泄漏。应根据设备强度条件对开启压力进行适当的调整。


    5)弹簧松弛,从而使整定压力降低,并引起阀门泄漏。可能是由于高温或腐蚀等原因所造成,应根据原因采取更换弹簧、甚至调换阀门(如果属于选用不当的话)等措施。如果仅仅是由于调整不当所引起,则只需把调整螺杆适当拧紧。
    (2)阀门启闭不灵活清脆。其主要原因可能是:
    1)调节圈调整失当,致使阀门开启过程拖长或回座迟缓。应重新加以调整。
    2)内部运动零件有卡阻现象,这可能是由于装配不当、脏物混入或零件腐蚀等原因所造成。应查明原因消除之。
    3)排放管道阻力过大,排放时建立起较大背压,使阀门开不足。应减小排放管道阻力。
    (3)开户压力值变化。安全阀调整好以后,其实际开启压力相对于整定值允许有一定的偏差。按照GB12243-89的规定,这个允许偏差值当整定压力≤1.0MPa时,为±0.02MPa;当整定压力>1.0MPa时,为整定压力值的±2%。超出上述允差范围则认为是不正常的。造成开启压力值变化的原因可能有:
    1)工作温度变化引起。例如,当阀门在常温下调整而用于高温下时,开启压力常常有所降低。这可以通过适当旋紧螺杆来加以调节。但如果是属于选型消退致使弹簧腔室温度过高时,则应调换适当型号的(例如带散热器的)阀门。
    2)弹簧腐蚀引起。应调换弹簧。在介质具有强腐蚀性的场合,应当选用表面包覆氟塑料的弹簧或选用带波纹管隔机构的安全阀。
    3)背压变动引起。当背压变化量较大时,应选用背压平稳式波纹管安全阀。
    4)内部运动零件有卡阻现象。应检查消除之。
    (4)阀门振荡。即阀瓣频繁启闭。其可能的原因如下:
    1)阀门排放能力过大(相对于必需排量而言)。应当使所选用阀门的额定排量尽可能接近设备的必需排放量。
    2)进口管道口径太小或阻力太大。应使进口管内径不小于阀门进口通径,或者减小进口管道阻力。
    3)排放管道阻力过大,造成排放时过大的背压。应降低排放管道阻力。
    4)弹簧刚度太大。应改用刚度较小的弹簧。

    5)调节圈调整不当,使回座压力过高。应重新调整调节圈位置。

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