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  • 闸阀常见故障和预防措施
    发布日期:2016-3-11


    与闸阀联结处泄漏首先要检查闸阀与闸阀联结螺栓是否拧紧,如未拧紧,其内的密封垫环与法兰密封槽面没有充分结合常会导致泄漏。应

        闸阀是采油(气)井口装置中的主要构成部分,几种闸阀在使用中的常见故障如下。

     

    本页关键词:进口气动调节阀, 进口电动调节阀,进口调节阀

     

    1.闸阀与闸阀联结处泄漏

        首先要检查闸阀与闸阀联结螺栓是否拧紧,如未拧紧,其内的密封垫环与法兰密封槽面没有充分结合常会导致泄漏。应按顺序依次对螺栓螺母进行检查,拧紧全部螺栓,直至压紧密封垫环。其次应检查密封垫环和法兰密封槽面的尺寸和精度,如果密封接触面尺寸不对或过于粗糙,则应对密封垫环进行补修或更新。再者检查密封垫环和法兰密封槽接触面内是否有点蚀、砂孔、砂眼或杂质,如有存在此类缺陷,则要对其进行相应补焊、修补或清理。

        2.阀盖泄漏

        阀盖泄漏,此故障现象主要表现在填料密封件的泄漏。首先检验密封件是否选择正确,是否与密封槽相配,如果有此类问题则要更换密封圈或补修密封槽。其次检查密封件是否出现毛边、压裂、扭断等现象,此情况则要更换密封件。再次,检查各密封槽密封面是否粗糙或有其他缺陷,如果存在缺陷,则要消除缺陷或更新损坏件。

        阀盖或支架内有通过压缩来进行密封的填料,应检查这些填料的安装情况,如果发现上下填料安装颠倒,则要拆下,按照正确的方法重新进行安装,特别要注意填料密封件结合面的配合。再者,检查密封件各接触表面的精度是否达到规定的要求。

        3.阀体腔体面泄漏

        阀体在铸造过程中,有时会出现砂眼、砂孔等铸造缺陷,在机加工过程中很难被发现,一旦施加压力,隐藏的铸造缺陷就会暴露出来。出现这种情况,则要对其进行补焊、补修或更新。

        4.阀座阀板处泄漏

        阀座阀板处泄漏,在安装或维修闸阀当中是最为常见的现象。一般可分两类:一类是密封面泄漏,另一类是密封圈根部泄漏。

        首先应该检查阀座与阀板接触密封面的精度,此密封面至少要研磨,如发现表面精度过于粗糙,则应该拆下重新进行研磨。其次检查密封面是否存在点蚀、压痕、砂眼、裂纹等缺陷,出现此情况,则要对阀板或阀座进行更换。对有压簧的阀座,应该检查压簧的弹性是符合要求,如果弹性减弱,则要更新压簧。再者检查阀板与阀杆T形联结处是否过于松动,致使阀板在压紧的过程中出现斜度的情况,此情况则要拆下阀板,调整其到最佳尺寸。

        阀体内部开档处,在安装过程中很容易进入焊查、铁屑、杂质等异物,安装前应该清理此类杂物。如忘记清理或清理不彻底,则会造成阀板关闭不到预期的深度而产生泄漏,此情况则要拆下阀体重新清理。

        安装阀座时应该用专用的安装工具进行安装,且应检查阀座是否安装到位,如果螺纹拧不到预期的深度,阀座处会出现渗漏现象,此情况则要重新用专用工具对阀座进行安装。

        5.手轮旋转不灵活

        1)主要原因。阀杆弯扭。表面精度不够。操作过猛使螺纹损伤。缺乏润滑或润滑剂失效。阀杆螺母倾斜。配合公差不准,咬得过紧。露天闸阀缺乏保护,阀杆螺纹沾满尘砂,或者被雨露霜雪所锈蚀。螺纹被介质腐蚀(指暗杆闸阀或阀杆螺母在下部的闸阀)。材料选择不当,例如阀杆和阀杆螺母为同一材料,容易咬住。

        2)预防措施和解决方法。要严格控制用力分寸,不可硬性扭转(指手轮和阀杆直接联结的闸阀)。提高加工质量,达到规范要求。精心操作,关闭时不要使猛劲,开启时不要到上死点,到止点后应将手轮倒转一两圈,使螺纹上侧密合,以免介质推动阀杆向上冲击。经常检查润滑情况,保持正常的润滑状态。摆正或修正阀杆螺母。修正或更新阀杆螺母,使其达到标准规范。经常清理阀杆螺母尘砂,以防锈蚀。露天闸阀要加阀杆保护套。阀杆螺母采用铜材料较好,不要采用与阀杆相同的材料。

     

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