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  • 对夹V型球阀的三种硬化处理
    发布日期:2016-4-12


    V型球阀常用于耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的工况场合,所以要对V型球阀的阀芯、阀座进行硬化处理,以满足使用的需要。V型球阀常用的硬化处理工艺有三种,即:渗氮工艺处理、镀硬铬处理和堆焊司太立合金处理。
    V型球阀的渗氮工艺处理:氮化处理又称为扩散渗氮。由于经本法处理的V型球阀具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温,所以其应用范围逐渐扩大。V型球阀的氮化处理技术流程:1、渗氮前的零件表面清洗,先将V型球阀的球芯及阀座清洗干净,再采用抛光、研磨、磨光等方法,即去除可能产生的阻碍渗氮的表面层,使氮化层均匀、不发生弯曲。2、渗氮炉的排除空气,将V型球阀的球芯置于渗氮炉中,并将炉盖密封后即可加热,但加热至150℃以前须作炉内排除空气工作。排除炉内的主要功用是防止氨气分解时与空气接触而发生爆炸性气体,及防止被处理物及支架的表面氧化。3、氨的分解率,渗氮是铺及其他合金元素与初生态的氮接触而进行,但初生态氮的产生,即因氨气与加热中的钢料接触时钢料本身成为触媒而促进氨之分解。4、冷却大部份的工业用渗氮炉皆具有热交换机,以期在渗氮工作完成后加以急速冷却加热炉及被处理零件。
    V型球阀的镀硬铬的目的是增加他的硬度,使其更具耐磨性。下面是镀铬的优缺点比较:
    优点:1、表面光洁度好 2、不会生锈,V型球阀的镀硬铬部分一点锈斑都不会有。3、V型球阀镀铬过程中原零件变形小。4、如果零件尺寸不到位,可以通过加几丝铬来对V型球阀进行修补。5、表面比较美观。
    缺点:1、成本高,增加了镀铬的费用以及后期加工的成本。2、不适用于表面不规则、比较复杂的零件。3、厚度太薄。4、对需加工的零件表面的光洁度要求高等。

    V型球阀镀硬铬的必要性:某些具有一般腐蚀性的介质可能对V型球阀阀体及阀内件金属材料带来严重的腐蚀破坏,介质以高速的离子状态渗入金属的内部,使材料的特性发生改变。因此对材料的选择,要考虑多因素下所产生的失效性。在常温但高压差的情况下,也应对V型球阀的材料性能进行评估,以满足特定工况的要求。一般情况下,在常温工况,当V型球阀前后压差超过15bar时应将阀芯与阀座之间的密封面堆焊司太莱合金或更高要求的合金,对于弱腐蚀性的介质,可选用420QT(淬火+回火)等。高压差与高流速会带来严重的冲蚀或气蚀,因此,对于阀内件的材料要求非常高,对于V型球阀的阀芯应考虑使用不锈钢表面渗氮(HRC70)处理,使之具有较强的耐冲蚀性提高阀门流量的精度和使用寿命


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