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  • 阀门选型
  • 正确选用阀门的意义

    正确选用阀门,对保证装置安全生产,提高阀门使用寿命,满足装置长周期运行是至关重要的。许多阀门事故的主要原因是阀门选用不当,如在寒冷地区使用了铸铁阀门,因油中含水积于阀体中,冬季结冰很容易冻裂阀门。在一些泵体出口阀门中,由于某些原因,所需流程较低而用泵功率较大的场合,常常采用关小闸阀来调节流量的方法,由于闸阀板局部打开,产生振动,加速了闸板与阀座密封表面的磨损,很容易造成阀门的泄露。另外,阀门质量的好坏对生产使用也有很大影响。

    如某化肥厂发生特大爆炸事故,事故原因查明,是一起由阀门存在严重质量问题造成的责任事故。爆炸原因是:两段出口阀门承受不住正常工作压力突然爆裂,止回阀失灵,系统内 0.75MPa 的半水煤气迅速溢出,与周围空气混合形成爆炸性气体空间,发生气体化学爆炸。据检测该阀门有多项指标不符合国家有关标准。另外,这两种均为以水、蒸汽和油类为介质的阀门,非可燃气体专用阀门,设计部门选型也是错误的。因此,正确选择阀门对装置生产、安全、长周期运行,提高效率都显得非常重要。

    选用阀门的原则

    石油化工生产装置用阀门应满足以下基本原则

    可靠性

    石油化工生产要求连续、平稳、长周期运行。因此,要求采用的阀门应有高的可靠性,安全系数大,不能因为阀门故障造成重大生产安全及伤亡事故;满足装置长周期运行的要求,长周期连续生产就是效益;另外,减少或避免由于阀门引起的“跑、冒、滴、漏”,创建清洁、文明工厂、推行 HSE 管理。

    满足工艺生产要求

    阀门应满足操作介质、压力温度及用途需要,这也是阀门选用最基本的要求。例如需要阀门起超压保护作用,排放多余介质的,应选用安全阀、溢流阀;需要防止操作过程中介质回流的,应采用止回阀;需要自动排出蒸汽管道和设备中不断产生的冷凝水、空气及其他不可冷凝性气体,同时又要阻止蒸汽逸出,应选用疏水阀。另外,对有腐蚀介质,应选用耐腐蚀材料阀体等。

    操作、安装、检修维修方便

    阀门安全好后,应能使操作人员正确识别阀门方向、开度标志、指示信号,便于及时果断地处理各种应急故障。同时,所选阀门类型结构应尽量简单,安装和检修维修方便。

    经济性

    注意节约投资,降低装置成本,今天的投资就是明天的成本。对于一般场合,国内生产能满足使用要求,应选用国产阀门;几种不同阀门类型都能满足使用要求的,应选用价格低廉的、结构简单的阀门;普遍材质能满足使用要求的,不应该选用较高等级的材质,如 Cr-Mo 钢、不锈钢、巴氏合金等。

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