注意事项
1、安装高压防爆电磁阀前，管道须吹扫干净,确保无任何杂物；
2、安装时，保持介质流通方向与阀体上所标箭头方向一致；
3、不要将阀安装在管道低凹处，避免冷凝水、杂质等沉积在阀内而妨碍阀的正常动作；
4、高压防爆电磁阀的前后管道应加以固定；
5、当高压防爆电磁阀发生故障时，应确保高压防爆电磁阀上下游管道压力泄压为零后（现场维修电磁阀时，关闭1号阀门和出口截止阀，打开4、5、6号阀门，确保管道没有压力），方可进行检修。
日常维护
1、每季度模拟一次超压、欠压状态，观察电磁阀动作及关闭压力与设定压力的误差，误差超过0.2MPa时，需重新进行设定RTU参数。
2、每季度进行一次严密性试验，正常生产过程中关井试验，流量计显示无流量则阀严密性良好。
3、电磁阀的压力弹簧每年校验一次。
4、每两年大修一次，更换相应部件。
常见故障处理
高压防爆电磁阀常见故障分析表
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常见故障 |
原因分析 |
处理方法 |
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外 漏 |
1、管道连接处松动 |
拧紧螺栓或管螺纹 |
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2、Ｏ型密封圈损坏 |
更换Ｏ型密封圈（规格型号查看电磁阀配件表） |
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内 漏 |
1、电磁阀关闭后，流量计仍有显示 |
流量计坏或流量计零漂过大（分析：电磁阀关闭后，关闭下游截止阀，打开流量计与截止阀之间的机械压力表进行泄压，气压能泄完） |
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主密封面夹有杂物，开关几次憋压冲走杂物 |
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拆开检查异型圈压缩量 |
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2、主阀芯与套筒间的密封圈损坏 |
更换Ｏ型密封圈（规格型号查看电磁阀配件表） |
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3、U型密封圈损坏 |
更换U型密封圈（规格型号查看电磁阀配件表） |
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4、主阀芯与套筒间有砂粒或焊渣 |
清除砂粒或焊渣，当主阀芯和套筒有明显的划痕时需研磨修复使其表面光滑或更换 |
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通电无响应 |
1、远传单井不通讯 |
远传调试 |
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2、RTU损坏 |
更换RTU，查看设置参数 |
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3、电磁头的接线接触不良 |
检查接线 |
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4、电磁头短路或烧坏 |
更换电磁头 |
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电磁阀无法打开 |
1、电磁阀的卸荷孔堵住 |
打开电磁阀疏通卸荷孔 |
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2、电磁头动作不灵活 |
打开电磁头进行装配调试，确保动作灵活 |
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3、主U型圈变形 |
更换“U”型圈（规格型号查看电磁阀配件表） |
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4、电磁头冻堵 |
打开电磁头除冰，进行装配调试，确保动作灵活 |
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5、主阀芯冻堵 |
打开阀盖除冰 |
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6、油压或管压高无法打开电磁阀 |
锁定油压或管压压变，锁定值在电磁阀高低压保护范围0.5MPa-4.5MPa,规范开井防止由于压力高把同管道的其它井憋跳； |
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7、电磁头副阀芯的密封头胀出来 |
更换副阀芯 |
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电磁阀无法关闭 |
1、密封面有砂粒或其他杂物 |
清理密封面或更换主阀芯 |
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2、泄压孔密封不严（ZD-50/25-E） |
检查副阀芯和锁芯是否卡死或副阀芯的密封头损坏 |
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3、主弹簧未正确安装 |
正确安装主弹簧 |
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4、电磁阀平衡孔堵住 |
打开电磁阀疏通平衡孔 |
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5、电磁头动作不灵活 |
打开电磁头进行装配调试，确保动作灵活 |
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6、主弹簧弹力太小 |
更换合适的主弹簧 |
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7、电磁阀主阀芯上的异形圈损坏 |
更换主阀芯的异形圈 |
维护与保养
1、阀安装后,须通入流体试压,确认无泄漏后,再开关数次,确认系统正常,方可投入正常使用。
2、不能拆开高压防爆电磁阀线圈组件。
3、定期清洗阀体内外及高压防爆电磁阀衔铁吸合面污物，若发现密封圈损坏要及时更换。
4、高压防爆电磁阀维修保养须指定专业维修人员进行。
5、在拆修高压防爆电磁阀时，注意零部件的安装次序，不能错装或丢失零件，保证零部件的清洁干净。
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